环氧地坪|环氧地坪漆|环氧地坪漆价格

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地下车库环氧地坪施工步骤细节技术要点

2018-10-21 09:34:26 环氧地坪|环氧地坪漆价格 阅读

    环氧地坪涂装主要是采用底涂、中涂(或压砂)、面涂、罩面的方法分层进行施工的,主要施工工艺是:基层处理→弹线→粘贴胶带纸保护层→环氧树脂底涂层施工→中涂层(或压砂层)施工、铺平、抹平、压实、清理干净→面涂层施工→罩光层→常温下养护→胶带纸清除、边角修整→验收→交付使用。

(1)粘贴胶带纸保护层

首先界定环氧树脂地坪车道与停车位边缘分隔线,然后将墙角、设备底部、管道、地漏四周或其它应受保护的部位,粘贴 2cm 宽胶带纸,防止环氧树脂地坪涂装施工时污染其表面;不同颜色的面层交接处,要提前粘贴好胶带纸,待面涂施工完成后 1h左右,清除胶带纸,以保证接缝顺直美观。

(2)底涂层施工

①工具准备:大面积施工底油采用滚涂方法施工,滚涂时选用毛多、厚实且不易脱毛的优质滚筒(如德国克里斯汀),用之前设法除去已松动的毛丝;小面积施工可选用板刷刷涂。

②配料:根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀,正常情况下混凝土基层每平方米可按 0.15~0.3kg 考虑。对于特别粗糙的基面,可在底油中加适量的石英粉搅均,这样对一些细小的孔隙起到填补作用。

③施工:用准备好的辊筒滚涂,在规定时间内要求滚涂 2 ~3 遍,均匀成膜,无漏涂;同时及时撒布石英砂,要求均匀粘结,不出现光滑面。待充分固化、干燥,对成膜差的疏松区应及时填补底油,同时把多余、未粘结的石英砂清扫干净。以上施工应确保底油渗透至基层,以提高与中涂层之间的粘结力。

(3)中涂层施工

中涂层是提高地坪强度、找平地面的行之有效的方法,一般已涂底油的部位施工完毕约 24h ,且可以行人后方可施工中涂层。中涂主剂使用聚氨脂环氧双组分硬化主剂,由甲、乙组分组成,使用时先将乙组分充分摇动拌匀,再按所需量将甲、乙组份以 1:1(重量比)混合,放置约 10min 即可使用,调和后的漆应在 3 h 内用完,否则易变稠胶凝,影响质量。

① 1mm 浅灰色环氧地坪中涂层施工:先将中涂主剂配套的甲、乙组分按配比搅拌均匀,再加入1 ~3 倍石英粉,用电动充分搅拌均匀,制成环氧腻子。先用溶剂型环氧中涂料刮第一遍;后用已调配好掺加细石英砂中涂料刮第二遍;待砂浆层完全固化后,用石英粉调中涂料刮最后一遍腻子,其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面平实。砂浆层要求石英砂分布均匀,表面平实,无突起、无漏刮现象;每一次刮的厚度不得超过1mm 。每刮一层砂浆,待完全固化后,视涂层的平整度决定是否打磨,但最后一层封闭腻子完全固化后,应将腻子面层打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘。

② 4mm 环氧彩砂地坪中涂层施工:先将规格8 0 ~120 目石英彩砂计量加入搅拌器中,再将配套的甲、乙组分按配比搅拌均匀的中涂主剂加入,开动彩砂搅拌器搅拌均匀。调整摊铺机到适当高度,将搅拌好的彩砂料倒入摊铺机中,确保摊铺厚度要均匀一致,用塑胶刀片抹平机在摊铺好的彩砂上粗抹,在出现缺陷的地方用手工补料,再充分细抹收光,对边角和摊铺机没有铺到的地方用手工摊铺,人工辅助将表面收平整,再用 2 m 直尺检测平整度,直至间隙小于 2mm ,不得留下踩踏痕迹。

(4 )面涂层施工

在中涂层完成 24h 后,以达到能上人为准,方可进行面涂施工。

① 1mm 浅灰色环氧地坪面涂层施工:中涂层经打磨、吸尘和擦洗干净后,使用环氧专用面漆,按照包装标签上规定的比例配好,搅拌均匀,整体滚涂第一遍;固化后在非采光区域使用同种材料滚涂第二遍,对于采光区域用哑光专用面漆滚涂第二遍。滚涂面积视现场状况,比日照直射面适当扩大,要求两种面漆搭接良好,涂布均匀,无漏涂。

② 4mm 环氧彩砂地坪面涂层施工:压砂中涂层完全固化后,用干净平刀剔除表面浮砂后,按规定比例配制彩砂灌浆料,充分搅拌均匀,用平刀和软塑胶料耙漫灌刮涂封闭,充分灌透压砂层,确保均匀,不得留槎,灌浆后表面效果不得低于现场样板,形成适当粗糙面。

( 5)罩面层施工

面涂层完全干燥后,用高压无气喷涂机喷涂一遍聚氨酯哑光罩面清漆,成品要求平整、光洁、颜色一致,接槎平顺,严防出现漏涂和厚薄不均匀等质量问题,这样可以增强涂层的光泽和丰满度,提高地坪涂层的使用寿命和视觉效果。

( 6) 常温下养护

环氧树脂地坪施工完毕后,清除胶带,必须进行养护,在固化养护期内保持清洁干净,应关闭门窗封闭施工现场,防止灰尘、杂物、水等污染,破坏未干地板。固化的时间取决于环境的温度和湿度,在 15~30℃时固化时间为 10~20h;5~15℃一般则需 1 ~2 天。为了使已完地坪充分固化,达到最佳施工效果,养护不得少于 7 天,养护期间不得使用。

5 施工注意事项

(1 )施工前要掌握施工环境条件,注意变化情况。因为温度和湿度变化会影响涂层的固化,要求施工环境温度在 1 0 ~3 5 ℃,空气相对湿度小于等于 75% 为宜;在施工时周围现场要隔离封闭,对于送、回风口用干净塑料布覆盖严密,防止施工时灰尘污染地面,否则会产生杂质、缩孔、麻面等漆膜病态,影响表面质量。

(2 )施工现场严禁烟火,环氧树脂系列材料在贮存和运输过程中必须防潮,禁止雨淋、曝晒,并应有良好的通风换气条件。

(3 )施工人员应穿戴好劳动防护用品:穿特制

无钉鞋、防尘服,戴防护面具。应避免吸入溶剂或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,严禁吞服。


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